2月份,安纳达公司钛白粉生产能耗继首月创历史新低后,乘胜而上,再创新低。其中,电耗环比下降2.47%、天然气消耗环比下降2.32%、水耗环比下降1.69%、蒸汽消耗环比下降0.93%,标煤消耗环比下降了1.69%,创下了历史最好成绩。同时,2月份钛白粉前处理日均产量同创新高。
该公司生产系统立足本身、深练内功,着力生产管控提升管理水平,狠抓成本管控提高经济效益。
强化管理,咬定目标不放松。该公司金红车间以蒸汽和天然气消耗控制为主,根据气温变化,加强闪蒸开车尾温控制;提高板框压榨压力,降低物料水份,2月份天然气消耗环比下降0.6立方/吨。钛二车间以降低水耗为抓手,用好晶种板框套用水,强化水漂洗岗位叶滤机铲片效果,减少洗涤池清理用水,加强巡检力度,做到“早发现、早处理”,车间水耗环比下降1.77立方/吨。
加强考核,全员降本有责任。该公司常态化开展月评“降本能手”活动,推进全员降本责任制。钛一车间抛弃以产量为主的粗放式考核方法,所有岗位按照不低于50%权重进行成本指标考核,并开展岗位降本经验交流会,让“降本能手”在不同班组、岗位之间传道授业解惑。金红车间健全完善车间内部考核机制,发挥绩效薪酬激励作用,提升全员降本的积极性和主动性,车间值班长、闪蒸等重点岗位成本考核权重达45%。钛二车间强化全员成本管控意识,通过跟踪晶种活性和峰值指标,对标研发中心的数据,优化晶种加量,对降本成效突出员工,及时兑现奖励。
技改技措,夯实基础降成本。该公司金红车间通过技改,增设了包膜调浆用热水管道,逐步下调汽流粉碎的蒸汽用量,蒸汽消耗进一步得到下降。同时,机封水回收系统pH报警联锁投入使用,加强巡检力度和设备的维护保养,减少污水排放量。