2月份，安纳达公司钛白粉生产能耗继首月创历史新低后，乘胜而上，再创新低。其中，电耗环比下降2.47%、天然气消耗环比下降2.32%、水耗环比下降1.69%、蒸汽消耗环比下降0.93%，标煤消耗环比下降了1.69%，创下了历史最好成绩。同时，2月份钛白粉前处理日均产量同创新高。

该公司生产系统立足本身、深练内功，着力生产管控提升管理水平，狠抓成本管控提高经济效益。

强化管理，咬定目标不放松。该公司金红车间以蒸汽和天然气消耗控制为主，根据气温变化，加强闪蒸开车尾温控制；提高板框压榨压力，降低物料水份，2月份天然气消耗环比下降0.6立方/吨。钛二车间以降低水耗为抓手，用好晶种板框套用水，强化水漂洗岗位叶滤机铲片效果，减少洗涤池清理用水，加强巡检力度，做到“早发现、早处理”，车间水耗环比下降1.77立方/吨。

加强考核，全员降本有责任。该公司常态化开展月评“降本能手”活动，推进全员降本责任制。钛一车间抛弃以产量为主的粗放式考核方法，所有岗位按照不低于50%权重进行成本指标考核，并开展岗位降本经验交流会，让“降本能手”在不同班组、岗位之间传道授业解惑。金红车间健全完善车间内部考核机制，发挥绩效薪酬激励作用，提升全员降本的积极性和主动性，车间值班长、闪蒸等重点岗位成本考核权重达45%。钛二车间强化全员成本管控意识，通过跟踪晶种活性和峰值指标，对标研发中心的数据，优化晶种加量，对降本成效突出员工，及时兑现奖励。

技改技措，夯实基础降成本。该公司金红车间通过技改，增设了包膜调浆用热水管道，逐步下调汽流粉碎的蒸汽用量，蒸汽消耗进一步得到下降。同时，机封水回收系统pH报警联锁投入使用，加强巡检力度和设备的维护保养，减少污水排放量。