2月份，安纳达公司生产系统克服春节假期和低温影响，广大员工坚守岗位，创造喜人成绩：钛白粉前处理日平均产量256.34吨/天，同比提高1.5%，环比提高5%，创出新记录。能耗同步下降，其中，吨产品50碱消耗创新低，环比下降14.08%。

为确保节日期间稳产高产和安全生产，该公司生产部充分调动员工积极性，在保证设备稳定运行基础上，优化生产计划，科学合理排产，协调上下工序，有效沟通协作。

突出一个“稳”字。春节前夕，该公司钛二车间提前排查梳理重点设备，做好维护保养，备足备品备件，保障了春节期间生产连续稳定运行。钛一车间加强生产管控，严控酸解工艺流程，减少固相物的产生，保障了投矿量；优化使用富余的清钛液存储空间，实现快速走料、不断料的目标，避免了排队清锅现象，保障了物料供应。

狠抓一个“严”字。钛二车间严格管控煅烧窑进料量，合理规划生产，错峰更换滤布、清洗滤板，定期校核进料量，及时发现问题并迅速解决。加强对板框等重点岗位的巡检力度，确保煅烧窑、板框满负荷开车，4号窑创造了每班铲片18板的最高历史记录。钛一车间真空结晶岗位加强员工责任心教育，开好开足新上的5号转盘，为轮换转盘的清理和检修提供富余空间，最大程度减小对生产的影响。同时，根据冬季生产特点，严格执行车间制定的重要管线切换使用、部分管线定期清洗制度，为稳产提供保障。

咬住一个“实”字。钛二车间水漂洗岗位推进岗位责任制的落实，紧紧咬住日铲46组目标，将产量任务细分到个人，做到人人有指标，当班未完成产量，下个班次做好“补课”工作。水解岗位按日产目标任务合理组织生产，各班次相互配合衔接，各工序相互协调，为公司钛白粉前处理日均产量创新高奠定了基础。